自动化输送机械的作用

点击数:179872021-03-02 06:58:35 来源: 河北天德丝网制品有限公司

 


   加工制造业一直以来是国家和人民经济的重要组成部分为了提高制造业的技术水准,加工制造业在发展过程中一直在进行着不同水准、各种类型的自动化。 


   进人80年代后,随着电子行业和通信技术的快速发展,加工制造行业自动化进人到一个新的时代一基于电子集成制造时代,并且正在向人工智能,人-机协调,人-自然协调的生态工厂时代。促进制造行业自动化快速发展的3个技术因素是:自动化单元技术;自动化的方法学或哲理;与制造业自动化有关的基础技术。



  工业自动化技术是一种运用控制单元、仪器仪表、电子处理单元和其他信息技术,对加工生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保健康等目的综合性高技术,包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。


  工业自动化技术作为20世纪现代制造领域中主要的技术之一,主要解决生产效率与一致性问题。无论高速大批量制造企业还是追求灵活、柔性和定制化企业,都须依靠自动化技术的应用。


自动化系统本身并不直接创造效益,但它对企业生产过程起着明显的提升作用:
(1)提高生产过程的太平性;
(2)提高生产效率;
(3)提高产品质量;

(4)减少生产过程的原材料、能源损耗。


  据国际权威咨询机构统计,对自动化系统投入和企业效益方面提升产出比约1:4至1:6之间。 特别在资金密集型企业中,自动化系统占设备总投资10%以下,起到“四两拨千金”的作用。


  传统的工业自动化系统即机电一体化系统主要是对设备和生产过程的控制,即由机械本体、动力部分、测试传感部分、执行机构、驱动部分、控制及信号处理单元、接口等硬件元素,在软件程序和电子电路逻辑的有目的的信息流引导下,相互协调、有机融合和集成,形成物质和能量的有序规则运动,从而组成工业自动化系统或产品。


  在工业自动化领域,传统的控制系统经历了继基地式气动仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统和集散式控制系统DCS的发展历程。


  近年来,随着控制技术、计算机、通信、网络等技术的发展,信息交互沟通的领域正迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理各个层次。工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)的总称。今天,对自动化简单的理解也转变为:用广义的机器(包括计算机)来部分代替或完全取代或超越人的体力。
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